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氯化镁螺旋输常见故障解决方案

出处:输送机厂家  发布:2019-01-09 14:42  阅读:次)
  螺旋输送机是由电机、减速机、螺旋轴、料槽、叶片、短轴和吊轴承等装置组成的连续输送机械。
  当驱动装置驱动螺旋轴转动时,物料由于其重力以及物料与料槽壁间的摩擦力的作用,不随着螺旋体一起转动,这样由螺旋轴旋转而产生的轴向推力就直接作用到物料上,推动物料向前移动。
  与其他连续输送设备相比较,螺旋输送机具有结构简单、横截面积小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。因此被广泛的应用在化工、建材、粮食等部门。在我单位的氯化镁生产过程中就应用了三台螺旋输送机用于卤片的包装输送。但在生产过程中经常出现轴承磨损严重、物料溢出等问题。
螺旋输送机
  存在问题及原因
  输送机负荷较大,经过一段时间的使用后,同轴度累积误差加大,吊轴承装置轴瓦磨损相当严重。轴瓦磨损引起联轴节的径向位移,加上各联轴节的磨损程度不同,径向位移量不一致,导致整条螺旋轴线呈波浪型旋转运动,交变应力增加,使装置易发生疲劳破坏。频繁的故障主要有:螺栓芯轴端面法兰焊缝断裂;端面法兰与连接轴的连接螺栓断裂等。
  氯化镁易吸水结块粘在输送机壳底部和叶
  片上,造成输送机托底现象。这样不仅加大输送机的运行阻力,同时这种阻力不规则地作用于输送机叶片,使输送机产生径向跳动。有时流量过大时,料槽内物料沿轴向的运动速度降低,使物料极易从料槽溢出。
  输送机的尾部轴承承受着轴向载荷和径向载荷,当吊轴承装置发生磨损或物料流量不均匀时产生的冲击力使尾部调心球轴承磨损严重,寿命极短,更换频繁。同时停车检修次数多、配件消耗费用高
 
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